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如何做好强力磁铁日常的维护

文章出处：深圳粤星磁铁厂 发表时间：2018-07-20 11:09

强力磁铁在生产制造之前是没有统一固定的形状的，甚至在变成磁铁的时候都是不具备磁性的，因为磁铁的材料没有磁性，对于强力磁铁的形状是经过人工合成加工之后才会可以产生固定的形状。比如：强力磁铁中的方形强力磁铁。2)铸锭熔炼:将预处理过的各组份投入到真空熔炼炉中并对真空熔炼炉抽真空，当其内的真空度小于3Pa时，启动加热装置，加热功率为比较大功率的三分之一，加热至金属Pr、Nd开始熔化时，停止抽真空和加热，对真空熔炼炉充气至其内的压力达-0。方形磁铁在磁铁的形状中实用的概率比较大，而选用的材料不同对于方形磁铁的日常***又有着不同的影响。为了可以更好的保护好方形强力磁铁的机械设备和等相的磁铁成品需要注意下面的两点。

1.无论是什么材质制成的方形强力磁铁，都是具备相同的性质的质硬且脆。可能有人不理解，什么硬还会脆呢？这个就很简单了如果你身边有方形磁铁你可以试一试。“质量可靠，信守合同，价格优惠，互惠互利”是我们多年来奉行的宗旨。即使用普通的铁制品在方形磁铁表面用力的刻画，也只能划出一道道的白痕，并且对于方形磁铁的使用并没有产生什么影响，这就说明这种方形磁铁的材质很坚硬。但是说它很脆，想必大家都有体验，可能一不小心都在地上，方形磁铁就会碎成几块，这是由于方形磁铁的材质构成并不仅仅是由金属元素组成的，所以在***上要注意防止磕碰，分割保存或是填充物的填充都能有效的保障。

2.我们都知道大多数的磁铁主要构成都是铁元素组成的，而且铁元素容易出现生锈的问题，与化学物质接触也会出现被腐蚀的情况。所以在强力磁铁的***上与注意环境的干燥与卫生，禁止与化学物品进行接触，或是统一存放，单独存放是一个不错的选择。

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钐钴磁铁与钕铁硼磁铁的对比

文章出处：深圳粤星磁铁厂科技 人气：发表时间：2015-05-29 17:15

钐钴磁铁（2:17）与钕铁硼磁铁的对比：

成分不同： 钕铁硼磁铁： 稀土金属s钕 29%-32.5% 金属元素铁 63.95-68.65% 非金属元素硼1.1-1.2% 少量添加镝 0.6-1.2% 铌 0.3-0.5% 铝 0.3-0.5% 铜 0.05-0.15% 等元素

。

钐钴磁铁2:17： 稀土金属钐***：23-28% 稀土金属钴Co：48-52%

金属元素铁Fe：14-17% 金属元素铜Cu：5-7% 少量添加锆Zr：2-3

性能不同：两种磁铁相对来说，钐钴磁铁的整体性能要比钕铁硼弱一些！

价格不同：同等性能尺寸的钐钴磁铁和钕铁硼磁铁，钕铁硼的价格要比钐钴低一些！此外，由于是低温固化，因此UV固化可避免因热固化时的高温对各种热敏感基质(如塑料、纸张或其他电子产品等）可能造成的损伤，辐射固化工艺技术在某些领域已经是满足高水平标准的惟一选择。当然从上面两者的金属元素比例可以看出！钕铁硼中铁的含量较高，稀土元素含量较少，而铁的价格是很便宜的，所以钕铁硼的价格要便宜!钐钴磁铁中稀土元素钐和钴的含量占70%左右，所以价格略高！

耐高温、抗k氧化、抗腐蚀的能力不同：钕铁硼中铁的含量很高，所以容易被氧化腐蚀，所以要做电镀处理，使用寿命很大程度上决定于镀层的效果！而钐钴磁铁中铁的含量只占一小部分，基本上都是不易被氧化腐蚀的稀土及金属元素，一般情况下，不需要作电镀处理；采用的铸锭熔炼工艺，在真空下进行熔炼，严格控制加热功率和压力，得到优良的铸锭***，铸锭厚度为10mm左右，可完全***a-Fe晶体的出现，富Nd相沿晶界均匀分布，有利于后续的制粉、取向、烧结的进行，可得到高性能的烧结钕铁硼磁体永磁体。但是，使用环境比较恶劣或者为了延长使用寿命美化外观，做电镀处理会更好一些！

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新烧结钕铁硼磁体的组份配方

近年来随着国内稀土永磁产业的迅猛发展，烧结钕铁硼磁铁在电机行业的用量也在不断增加，因重稀土金属镝(镝铁合金)的价格不断攀升，大大增加了烧结钕铁硼电机磁体的生产成本，同时也使产业的发展受到了相当的制约，而与重稀土镝共生的钬(Ho)却得不到很好的利用而被闲置起来。由于容易控制，因为降低了废品率，产品性能稳定，而且，UV固化产品的结构也较容易调整。

钕铁硼永磁材料由于其具有高磁能积和闻矫顽力而被称为磁王，并广泛应用于电子、计算机、汽车、机械、能源和***器械等众多领域。钕铁硼磁体分为烧结钕铁硼磁铁和粘结钕铁硼磁铁两种。粘结磁体新技术比较新研究发现，模压磁体在高温条件固化一段时间后，磁性能大大降低，这主要原因是高温、大气气氛引起磁粉氧化，特别是磁粉晶界处形成Nd2O3等软磁相，从而导致内禀矫顽力Hcj大幅度下降、剩磁Br降低。目前，烧结钕铁硼磁体的制造工艺流程如下:原材料准备-铸锭熔炼-破碎制粉-压型-烧结-时效-检测。

铸锭熔炼步骤中得到的铸锭***不仅对制粉、取向、烧结工艺，而且对粉末性质和比较终烧结磁性能均有重要影响。没有优良的铸锭***，就不可能制造出高性能烧结永磁铁，铸锭***是制约磁体性能的关键技术之一。冷却至室温后抽真空，再升温至450-670°C保温2-5小时。目前的铸锭熔炼工艺制备的铸锭厚度为20左右，易有a-Fe晶体存在，由于a-Fe晶体的塑性较好，使铸锭难以破碎，给后续的制粉过程造成困难，同时需延长烧结时间以获得均匀的Nd2Fel4B晶体；目前制备的铸锭***中还易存在团块状富Nd相，从而影响烧结时富Nd相的均匀分布。

为了克服现有技术的不足，国内比较新研制成功一种可得到磁性能优异的、低成本烧结钕铁硼磁体配方和制备方法。

深圳市粤星磁铁制品有限公司是一家***生产、销售稀土永磁、钕铁硼、磁钢、铁氧体 、磁钮、橡胶磁的高新技术企业。服务客户的行业有：电机、五金、塑胶 电子 印刷、包装、 玩具等！ 我们尤其擅长异形磁铁与耐高温磁铁的生产与加工,现在已发展成为珠三角生产规模较大的，价格较便宜的磁铁生产厂家。永磁铁氧体是以SrO或BaO及Fe2O3为原料，通过陶瓷工艺（预烧、破碎、制粉、压制成型、烧结和磨加工）制造而成，具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一经磁化即能保持恒定磁性的功能性材料。

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